Turbinoljer: egenskaper og bruk av klassifisering

Turbinoljer er mye brukt i smøring av lagrene og avkjøling i ulike turbingeneratorer - damp- og gassturbiner, hydrauliske turbiner, turbopumpe. De blir også benyttet som arbeidsfluid i reguleringen av turbinmotorer og industrielt utstyr.

Som har egenskaper?

Turbinen er en komplisert mekanisme, som ikke behøver å ta vare på. Brukte turbinoljer må oppfylle en rekke egenskaper:

• har antioksidantegenskaper;
• beskytte elementer fra innskudd;
• har demulgerende egenskaper;
• være motstandsdyktig mot korrosjon;
• besitte lavtskummende ,;
• være nøytral til detaljene i metaller og ikke-metaller.

Alle disse egenskapene av turbinoljer oppnås i produksjonen.

produksjons funksjoner

Produksjon av turbinoljer utføres høyt raffinerte petroleumsdestillater som additiver tilsettes. På grunn av den antioksidant, anti-korrosjon, er anti-slitasje tilsetninger for å forbedre deres ytelse. På grunn av alle disse tilsetningsstoffer er viktig å velge olje i henhold til bruksanvisningen til en bestemt enhet og anbefalinger fra produsenten. Hvis turbinolje er av dårlig kvalitet, kan enheten bare mislykkes. For å oppnå en høy kvalitet med høy grad av kvalitet olje som brukes ved fremstilling av formuleringene som anvendes ved behandling dyp rengjøring og additivsammensetninger administreres. Alt dette kombinert kan forbedre anti-oksydasjons- og korrosjonshindrende egenskaper av oljer.

grunnleggende krav

Den tekniske driften av de forskjellige pumpestasjoner og nettverk si at turbinen oljen ikke skal inneholde vann, synlig slam og mekaniske urenheter. I henhold til instruksjon, er det også nødvendig for å styre de rusthindrende egenskaper hos oljer - for dette formål spesielle korrosjons lamper er plassert i oljetanken for dampturbiner. Hvis det fortsatt er korrosjon i olje, må du angi det i spesielle tilsetningsstoffer mot rust. Vi tilbyr en oversikt over de populære merkene av turbinoljer.

TP-46

Denne olje brukes til smøring av lagre og andre mekanismer for ulike enheter. 46 turbinolje viser gode antioksidantegenskaper. For å opprette den ved hjelp av svovel parafinoljer dypt selektiv rydding. Bruk Preparatet kan være i skipets dampdrevne innretninger og underliggende mekanismer. TP-46 er en pålitelig beskyttelse av overflatene av delene mot korrosjon, er meget stabile mot oksydasjon og utfelling avgir ikke på lange bruks turbiner.

TP-30

30 turbinolje, fremstilles på basis av mineralbasisoljer, som er lagt additiver for å forbedre ytelsesmessige egenskaper av blandingen. TP-30, eksperter anbefaler å bruke alle typer turbiner, blant gass og damp. Og utnyttelse av olje tilgjengelig, selv i tøffe miljøer. Blant de karakteristiske trekk ved TA-30 kan nevnes utmerket evne antioksidant, et godt nivå av beskyttelse mot korrosjon, minimum kavitasjon, utmerket termisk stabilitet.

T-46

Turbinoljer T-46 er laget av lavt svovel karakterer paraffinless olje av høy kvalitet uten tilsetningsinnhold, for derved å sikre tilgjengeligheten av dens verdi, og samtidig opprettholde alle driftsegenskaper. Høykvalitets råmaterialer som brukes for produksjon, kan oppnå en viss grad av viskositeten av oljen, noe som gjør det enklere og mer praktisk rengjøring. Bruken av denne blanding er det tilrådelig å skipsturbiner, dampturbiner enheter.

TP-22C

Turbinolje TP-22C gjør det mulig å smøre og kjøle lagrene, hjelpemaskiner av dampturbiner som opererer ved høye hastigheter, og den kan brukes som et hydraulisk fluid og et tettende medium i tettingen og kontrollsystemer. Blant fordelene med oljer er:

• utmerkede bruksegenskaper på grunn av høyraffinerte mineralbase og en effektiv additivsammensetning;
• utmerkede vann separasjonsegenskaper;
• utmerket stabilitet mot oksidasjon;
• et høyt nivå av viskositet;
• minimum kavitasjon.

Denne oljen brukes i turbiner for ulike formål - fra damp- og gassturbinanlegg for gass.

TP-22B

TP-22B turbin olje blir produsert fra voksaktige råoljer, karakterisert ved at rensingen gjennomføres ved selektive oppløsningsmidler. På grunn av additiver oppnås en god grad av bestandighet mot korrosjon ved oksydasjon. Hvis man sammenligner de TP-22B med TP-22C, den første mindre danner et bunnfall når utstyret, er det vanskeligere å bruke. Dens særegenhet er ingen analoger blant norske varianter av turbinoljer.

"Lukoil Tornado T"

Denne serien tilbyr et bredt utvalg av høykvalitets turbinoljer. De er basert på basisoljer som er produsert av spesiell syntetisk teknologi ved hjelp av høy ytelse typen askefrie tilsetninger. Oljer er utviklet i samsvar med de nyeste kravene til sammensetning av denne typen. De bør brukes i damp-og gassturbiner med girkasser, og uten dem. Utmerkede antioksidant, anti-korrosjons og slitasjehindrende egenskaper bidrar til minimale avsetninger. Olje spesielt tilpasset for moderne høy-ytelse turbinanlegg.

funksjoner sammensetning

Moderne turbinoljer er basert på spesielle kvaliteter av parafinolje med en spesifikk viskositet-temperatur-karakteristikk, såvel som antioksydanter og korrosjonsinhibitorer. Hvis olje anvendes på turbiner med tannhjulstransmisjoner, må de ha en høy bæreevne, og for at en del av de tilsatte ekstreme trykktilsetningsmidler.

For basisoljer benyttes ekstraksjon eller hydrogenering, hydrogenbehandling og rensing, og høyt trykk kan oppnå slike egenskaper turbinoljer er oksidativ stabilitet, vannseparasjon, utlufting, noe som i sin tur påvirker prising.

For ulike typer turbiner

For moderne gass- og dampturbiner benyttes, turbinoljer (GOST ISO 6743-5 og ISO / CD 8068). Klassifisering av disse materialer, avhengig av den generelle formål, kan representeres som følger:

• For dampturbiner (inklusive tannhjulene under normale belastningsforhold). Med utgangspunkt i disse smøremidler er renset mineralolje supplert med antioksydanter og korrosjonsinhibitorer. Bruken av oljer er det tilrådelig å industri- og marinestasjoner.
• Ved dampturbiner med høy lastekapasitet. Slike turbinoljer i tillegg besitter ekstreme trykkegenskaper, som gir smøring av tannhjulene under drift av utstyret.
• For gassturbiner: slike oljer er fremstilt av raffinerte mineralsammensetninger som tilsettes antioksidanter, korrosjonsinhibitorer.

funksjoner rengjøring

De indre komponentene i en hvilken som helst mekanisme til slutt bli ubrukelig på grunn av normal slitasje. Følgelig, i smøreoljen, så vel som dens operasjon akkumuleres mekaniske urenheter som vann, støv, spon, begynner å danne selvheftende. Gjøre full bruk av utstyr, og jo lenger du kan styre og konstant rengjøring av turbinolje for å fjerne mekaniske urenheter fra den.

Det bør bemerkes at dagens olje gjør det mulig å optimalisere og effektivisere produksjonsprosessen på grunn av full beskyttelse av deler og komponenter av utstyr. Kvalitet rengjøring turbinolje - nøkkelen til pålitelig drift av turbin enheter på lang sikt uten feil og feil på utstyr. Hvis du bruker dårlig kvalitet olje, er funksjonssikkerhet åpent spørsmål, og derfor vil det være for tidlig slitasje.

oljeutvinning etter rensing kan gjenbrukes. Det er derfor det er tilrådelig å bruke kontinuerlige rensemetoder, som i dette tilfellet er det mulig å øke olje arbeidstid, uten behov for sin perezalivke. Turbinoljer kan renses ved forskjellige metoder: fysiske, fysikalsk-kjemiske og kjemiske. Vi beskriver alle metodene i detalj.

fysisk

Disse metodene rense turbinolje uten å forstyrre dens kjemiske egenskaper. Blant de mest populære metodene for behandling:

• Bunnfelling: renset olje fra slamvann gjennom spesielle mekaniske urenheter sedimenteringstankene. Oljetanken kan anvendes som skilletanken. Ulempen med lav produktivitet på grunn av en lang fase for delaminering.
• Separasjon: rensing av olje fra vann og forurensninger utføres i en spesiell trommelseparator sentrifugalkrefter.
• Filtrering: med denne metoden oljen blir renset for urenheter som det ikke kan løses opp. Til denne oljen ble ledet gjennom en porøs filteroverflaten gjennom filterpapir, kartong, filt eller strie.
• Hydrodynamisk rengjøring: Denne metoden gjør det mulig å rengjøre, ikke bare olje, men også alt utstyr. Under drift forblir sammenhengende oljefilmen mellom metallet og olje på metalloverflatene ingen korrosjon vises.

Fysiske og kjemiske

Ved bruk av disse fremgangsmåter for rensing av den kjemiske sammensetning av olje varierer, men bare svakt. Disse fremgangsmåter omfatter:

• Adsorpsjon behandling når de finnes i oljen absorberes sterkt porøse, faste materialer - adsorbenter. Dette benyttes som aluminiumoksid, emalje hvithet effekt, silikagel.
• Vasking kondensat: denne fremgangsmåten benyttes hvis en del av oljen har lavmolekylære syrer, løselige i vann. Etter vasking olje forbedring av driftsegenskapene.

kjemiske metoder

Rensing ved hjelp av kjemiske fremgangsmåter innebærer bruk av syrer, alkalier. Den alkaliske rense brukes når oljen er sterkt slitt ut, og de gjenværende rensemetoder ikke fungerer. Den alkali påvirker nøytralisering av organiske syrer, svovelsyre rest, sletting estere og andre forbindelser. Rengjøring gjennomføres i en spesiell separator med varmt kondensat.

Den mest effektive metode for rensing av turbinoljer - bruk av kombinerte enheter. De foreslår å gjennomføre rengjøring på et spesialdesignet ordningen. I et industrielt miljø, kan du bruke universal installasjon, der rengjøring kan utføres av den enkelte. Uansett hvilken rensemetode anvendes, er det viktig at den endelige kvaliteten på oljen var på topp. Og det vil øke periode med stabil drift av utstyret.