Galvanisk belegg. Electroplating Technology. galvanisering

Galvanisk belegg er et belegg metode av metall i enkelte andre former for elektrolysen. Denne prosedyren blir utført ved anvendelse av konvensjonelle metoder nedsenking. Etter denne forbehandling kretskort er lastet inn i pletteringsbadet, noe som er en kapasitans på en isolator, som er fylt med en elektrolytt og er forsynt med anoder (de kan være oppløselig og uoppløselig) og en innretning for å opprettholde temperaturen og oppløsningen under omrøring.

behandlingen avgifter

Overføring av DC fører til det faktum at den udekkede beskyttende maske og forbundet med de elektrodedeler av brettet er dekket av et lag av nikkel eller gull viss tykkelse. Riktig plassering av anodene sikrer at beleggtykkelse er tilnærmet ensartet.

PCB gull blir vanligvis utført ved anvendelse av en to-trinns prosess. Først blir de nedsenket i badet, karakterisert ved at nikkel påføres ved elektroplettering. Det brukes en høy strømtetthet, hvorved en sur oppløsning av et nikkelsjikt avsettes, en tykkelse på 0,05-0,1 mikron. Dette sikrer sterk adhesjon av nikkel og kobber, som reduserer porøsiteten av belegget, og også for å hindre inntrengning av kobber inn i gull-laget. Etter vasking, blir artiklene vanligvis beveger seg i en forgylling badet, hvor kapasiteten er laget av gull-laget til 0,5 m fra elektrolytten.

Galvanisering og dekorasjon

Selv i antikken var det en dekorasjon av kunstnerisk metall. Moderne produksjons antyder at for å gi noen spesielle egenskapene til metallmatrisen for overflatebehandling galvanisk brukes. Beskyttende belegg av edelmetallene kan oppnås ved utfelling av metaller fra saltoppløsningen under påvirkning av en elektrisk strøm. Med disse belegg er mulig for ganske lang tid for å opprettholde fargen og glans av smykker. De ikke bare hindre mørkfarging av produktene, men har også en utmerket polering effekt. For eksempel, plating med gull eller sølv gjør det mulig å bevare farge og glans av smykker permanent.

Det finnes flere forskjellige varianter av denne prosess, hvor hver av disse innbefatter anvendelse av et metall:

- krom;

- kobberbelegg;

- sink;

- nikkel;

- en tinn-vismut-belegg;

- kjemisk oksidasjon;

- kjemisk passive;

- eloksering;

- elektropolering.

forkromming

Denne metnings diffus kromståloverflaten eller å avsette på deler av materialet i laget fra en elektrolytt under innvirkning av elektrisk strøm. I dette tilfelle er elektroplettering fokusert på korrosjonsbeskyttelse blir brukt for dekorasjon eller for å øke graden av overflatehardhet. Plating i bransjen og kan brukes til pynt. I dette tilfellet er hovedformålet med den prosedyre - meddele en metallisk overflate glans av vakre fantastisk. Detalj før påføring av krom som skal poleres.

beleggingsegenskaper

Hard forkromming er kjennetegnet ved varmemotstand, høy slitestyrke, dårlig fukteevne, lav friksjon og lav plastisitet. Videre mottar den flate slike egenskaper som stabilitet med hensyn til friksjon, evne til å tåle belastningen fordeling, samt de ulemper som er forbundet med ødeleggelse lett konsentrert under støtbelastninger. Plettering av krom i form av melk, har en lav grad av hardhet og slitestyrke, lav porøsitet. Overflaten beskyttes mot korrosjon og samtidig opprettholde et dekorativt utseende.

Bruken av krompletteringsindustrien

Hovedformålet for den er brukt i industrien, idet dette gir detaljer om slike egenskaper, slik som økt holdbarhet, øket motstandsevne mot korrosjon og redusere friksjonen. Gjennom denne prosessen, blir stålet sterkere, blir gassen ikke er utsatt for korrosjon, og blir ikke ødelagt i marine og vanlig vann, saltpetersyre. Galvanisk belegg av denne type fører til det faktum at overflatefeilene blir vesentlig bare på grunn av det som er nødvendig å foreta ytterligere behandling, da det i dette tilfelle ingen justering effekt.

copperplating

Ved hjelp av kobber belegg aktuelle i de tilfeller hvor det er nødvendig for å øke den elektriske ledningsevne, så vel som deres anvendelse som et mellomliggende lag på stålprodukt før den avsettes krom, nikkel eller andre belegg. Således er det mulig å tilveiebringe bedre adhesjon, og forbedre den beskyttende evne. Kobber plating er vanligvis ikke brukes som et separat eller dekorative. På grunn av det aktive metall er i stand til å hindre dannelse av gnister, kan produktet brukes i olje- og gassindustrien.

Bruken av kobberbelegg

Denne prosessen brukes for belegging av kobber på stålprodukt eller en ståltråd. Ofte er denne type belegg brukes til å beskytte deler av stålprodukter fra sement og behandlet på samme tid utsettes for de områder som forventes å ytterligere bearbeiding ved skjæring.

Electroplating metallbelegg i dette tilfelle ofte brukt i olje- og gassindustrien for å hindre dannelse av gnister, i det elektriske felt for den etterfølgende avsetning av flerlagsbelegg utformet for beskyttelse og dekorasjon, ved fremstilling av trykte kretskort, for å forbedre lodding, så vel som mange andre. Surface får farge fra lys rosa til mørk rød. Nyanser er vanligvis ikke standardisert.

galvanisering

En av de mest vanlige fremgangsmåter for beskyttelse av metallprodukter er forsinking. Vanligvis er det brukt til behandling av en rekke forskjellige legeringer eller karbonstålkvaliteter. Galvanisering av denne typen er tilstrekkelig etterspørsel for beskyttelse av varer laget av tråd og festene. Komme i en fuktig miljø, overflaten av sinken tjener som anode, og dermed reduserer oksidasjonsreaksjon, og grunnmetallet under mottak av beskyttelse mot ugunstige miljøfaktorer.

Elektroplettering av denne type kan kun brukes etter at metallprodukt som skal behandles på en spesiell måte. For å gjøre dette, fjerne dem fra rust, skala, hardware kjøling smøremiddel applikasjoner. Når fremgangsmåten ifølge forsinking er fullført, må produktet utsettes for avklaring, dvs. at den er etset med en svak løsning av salpetersyre, fulgt av passivering. Så ikke bare mulig å øke motstanden av galvaniserte produkter til de negative faktorene, men også for å gjøre dem mer dekorative, det vil si å legge skinner og en viss nyanse. Electroplating Technology i dette tilfellet involverer sinksjikttykkelse på 6 mikron til 1,5 mm.

fornikling

Beskyttelse av metallprodukter kan oppnås ved hjelp av en rekke teknologier. En av de mest populære og vanligste i øyeblikket er nikkel. Slik popularitet skyldes de kjemiske egenskaper av nikkel. Det har en høy grad av motstand mot korrosjon i et vandig medium, og det nikkeloksyd hindrer ytterligere oksydasjon av metallet. I tillegg, nikkel dårlig mottagelig for salter, syrer og baser, med unntak av salpetersyre. For eksempel, en pletteringstykkelse på 0,125 mm beskytter mot de fleste industrielle gasser med økt aggressivitet. Det er meget viktig, og et slikt øyeblikk: fornikling mottagelig for nesten alle metaller, slik at denne fremgangsmåte kan benyttes for ytterligere prosessering av produkter.

Bruken av nikkel er egnet for et bredt spekter av oppgaver:

- beskyttelse av metallprodukter;

- bruke som dekorative malinger;

- pre-dannende lag for å bli utsatt for ytterligere prosessering;

- gjenvinning av deler og sammenstillinger.

Belegget er karakterisert ved stor slitestyrke og hardhet og er anbefalt for deler som opererer under forhold med friksjon, særlig i fravær av noen smøring, som anvendes for korrosjonsbeskyttelse, og også gi kvalitet lav temperatur lodding loddemateriale, alt angitt i ISO. Elektropletterte belegg har øket sprøhet, anbefales imidlertid ikke å fremstille fakling og bøyedeler føres fornikling prosedyre. Det anbefales å søke om slozhnoprofilirovannyh detaljer. Etter varmebehandlingen måten under betingelser med 400 ° C belegget blir maksimal hardhet.

Tin-Bismuth

Tinnbelegget er karakterisert ved resistens overfor virkningen av svovelholdige forbindelser, er det anbefalt for de deler som er i kontakt med gummi og plastmaterialer. Blant de egenskaper som kan kalles utmerket adhesjon med basismetallet, elastisitet, evne til bøying, trekking, pressing, bluss, presspasning, i tillegg til god retensjon under sammen. Ferskt tinnbelegg gir seg godt til lodding.

funn

Plette forbedrer egenskapene til de ledende deler, noe som gir dem overlegne elektriske isolasjonsevne, såvel som beskytter mot virkningen av forskjellige stoffer. Videre tillater denne metode for å oppnå utmerket overflate som har en speilvendt syn, så vel som simulerer emaljen. Det er vanskelig å overdrive hvor viktig galvanisering i moderne industri som utviklingen av teknologi lov til å gjøre prosessen mer perfekt.