Økende sukkerproduksjon effektivitet gjennom prosessoptimalisering

Den viktigste råvaren for sukkerproduksjon i landet vårt er sukkerroer. Dersom økningen i effektiviteten i produksjonen av melk er avhengig av kvaliteten av forroer, som er forskjellig fra sukkerroer størrelsen av frukten, den sukkerproduksjon er viktige indikatorer slik som sukkerinnhold og grad av forurensning. Vekt av rot bete beregnet for husdyr strøm, i gode år kan komme opp i 10 til 14 kg, mens totalvekten av sukkerroer rot tilsvarer 0,6 kg.

For å finne problemer som påvirker effektiviteten av sukkerproduksjon, bør vurderes fundamental teknologiske ordning for mottakelsen. Følgende vil også bli gitt informasjon som vil bidra til å forstå hvordan å forbedre effektiviteten i planteproduksjon (i dette tilfellet sukkerroer) påvirker reduksjon av tapene i produksjonen av sukker.

Før inn i behandlingen av bete passerer aksept av kvalitet, og deretter forberede for innlevering til anlegget, som består i å for-behandling. Etter vask bete veies på spesielle skalaer og serveres i svekloreznye maskin for chips av en viss størrelse. Økning av chip overflaten fremmer produksjon av mer juice men raskt slipes spon og vanskelig å behandle, så chip størrelse bør reguleres normative dokumentasjon for betongproduksjon, basert på spesifikasjonene til utstyret som brukes.

Videre, i det diffusjon installasjonen diffusjon saft oppnådd (molekyler av sukker og ikke-sukker av molekylet oppløst i vann). Temperaturen av saften 70 til 75 ° C gir en koagulasjonstid proteinmolekyler og seleksjon av celler sukker flis gjennom dets oppløsning i varmt vann. Desugared spon - betemasse - separeres og sendes til forbrukeren. Sukker oppløst i vann - diffusjon juice - tjener for rengjøring.

Hensikten med rensing - av den rå saft for å fjerne suspenderte faste stoffer og oppløst deri nonsugars, for å nøytralisere syre som inneholdes deri og misfarge det. Hoved reagens som anvendes for rengjøring - kalkmelk. Forbereder melk i en egen del av sukker fabrikken. Etter dosering, at kalkmelken i saften, den resulterende blanding (kalk-sukkeroppløsning) saturiruyut (mettet med karbondioksid).

Kullsyreholdig blanding ble filtrert gjennom en duk, og filtrert igjen saturiruyut. I løpet av disse operasjoner, kjemisk nedbrytning og utfelling av ikke-sukker. Den rensede saft matet til fordampning for fortykning juice og en sirup. Den således oppnådde tykke sirup føres inn i vakuumapparatet (på grunn av trykkreduksjonsprosessen, er det mulig å laverekokende sirup). I vakuumanordning sirupen utsettes for koking og kondensering fordampning til en overmettet tilstand.

For å initiere prosessen med krystallisering av sukker i en fortykket masse som kreves utmålt mengde av fine krystaller av støpt sukker. Kimkrystaller dannes, og med ytterligere koking begynner å øke sin størrelse fra 0,5 mm til 0,9 mm. Resultatet er en massecuite - en blanding av den gjenværende sirup med sukkerkrystaller. Fra masset koketid og inneholdt sukkerkrystaller avhenger hvorved man får sluttproduktet.

Varm masset blir sendt inn i en siktetrommelen sentrifuge som skiller krystallene fra den varme sukkersirup. Sirupen blir returnert til prosessen for den massecuite og sukker krystallene vaskes med vann, for å fjerne gulhet. Blir så matet til varmluftstørking. Pulverisert sukker omsatt til fraksjoner som er anvendt til lagring eller pakking og pakking.

Ved hvert trinn av produksjon av sukker, kan ethvert avvik (satt av dokumentasjon av en teknologisk modus) føre til betydelige tap av sukker, som et resultat av - det endelige produkt til reduksjon i utbytte og en forringelse av den økonomiske indikatorer. Dermed øker produksjonseffektivitet av sukker er avhengig av kvaliteten av prosessen.

Hittil har hoved forårsaker sukker tap under fremstillingen kan også omfatte forurensning av rotfrukter (opptil 15%), reduksjon sveklomassy under dets lagring (opptil 3,9%) tap på ulike stadier av sukkerfremstillingsprosessen (til 0,7%). Beregning av maksimal sukker tap for anlegget, bete behandling i en mengde på 6,0 tusen. T / d indikerer at slike tap, ved tilsetning av ugunstige faktorer, kan overstige 190 tonn / dag. Derfor effektivisering av sukkerproduksjon på grunn av den avgjørelse av oppgaver som skal minimere tap.

Andre tiltak for å forbedre effektiviteten og redusere kostnader, skal knyttes til den utvidelse av produktspekteret på bekostning av dypere behandling av biprodukter fra sukkerproduksjon. Siden den tradisjonelle bruken av dem i den nasjonale økonomien (pulp - for dyrefor, melasse - i næringsmiddelindustrien, defekasjon gjørme - for kalking av jord) i dag er ineffektiv.