Argon sveising, dens typer og egenskaper

Argon sveising - en slags elektrisk buesveising. Dens funksjon er at sveisingen finner sted i inert gass, som forhindrer oksydasjon av metallet.

Det området som er behandlet i en beskyttende gass, består av følgende elementer: elektrodespissen og fyllmaterialet definert sveiseområdet og varmepåvirkede sone. Argon - nøytral inert gass som ikke reagerer med metallet under sveisingen og mates gjennom en spesiell dyse elektrode fakkel. Gass navn involvert i prosessen, og ble kåret til denne typen tilkobling deler.

TIG-sveiseutstyr omfatter en ikke-konsumerbar elektrode, som tradisjonelt er laget av wolfram. Dette ildfaste metall har alle de nødvendige kvaliteter og egenskaper, så er det ofte anvendes i denne type av sveising.

I et slikt tilfelle kan fyllmaterialet tilføres i form av tråd eller stang, som i løpet av prosessen blir periodisk neddykket i det smeltede basseng. Under drift elektroden holdes ved hjelp av en spesiell brakett som er montert på innsiden av munnstykket, som er utformet for argongass tilførsel til sonen der argon-buesveising utføres. Utstyr, henholdsvis, og må motstå den elektriske strøm som flyter gjennom elektrodene, og den termiske effekt ved bruk av argon.

Imidlertid, ikke bare er fremstilt av wolfram elektroder. De kan også være laget av rustfritt stål og aluminium. I denne forbindelse, er argon buesveising delt inn i 2 typer:

1. Med konsumerbar elektrode.
2. Med ikke-forbrukbar elektrode.

Argon sveising er manuell og automatisk. Med automatisk sveiseelektrode anvendes bare dras og manuell sveising kan utføres som ikke-forbrukbare elektrode.

Den teknologiske prosessen med TIG-sveising.

På grunn av at inerte gasser ikke reagerer med metaller, så vel som det faktum at de var i gjennomsnitt 38% tyngre enn oksygen som brukes for sveising, argon lett fortrenge luften med uønskede forurensninger fra sveisesonen. Dette unngår den uønskede oksydasjon av den resulterende sveisen, noe som betraktelig øker kvaliteten på produktet og dets estetiske kvaliteter.

Ved hjelp av elektroder elektrisk strøm sendes ved sveisede deler. Samtidig med starten av passasjen av kortsiktige poster begynner argon strømmen gjennom brenneren munnstykket. Innkommende prosess løper i sonen av sveisefyllmateriale, som smeltes av den varme som utvikles fra passerende strøm.

Siden argon hindrer lysbuedannelse, er det nødvendig å bruke en spesiell innretning som kalles en oscillator. Denne anordning gir en pålitelig tenning av lysbuen ved hjelp av høyfrekvente pulser, og øker stabilisering av bueutladningen ved tidspunktet for reversering av polariteten også.

Fordelene besatt av argon buesveising, er:

1. Effektivitet.
2. Den lille tykkelse av sveisen.
3. Muligheten for sveisedeler uten fyllmateriale.