Sveising av polyetylen rør med hendene: teknologien, råd

Dra nytte av fleksible plastrør i drift føre til forskyvning av aldring metalliske motparter. Spesielt tydelig denne prosessen er observert i våtromskonstruksjoner. Polymere materialer som er enkle å bruke og samtidig er ikke dårligere enn metall i form av tekniske og operasjonelle kvaliteter. Men sammen med utskifting av vesentlige endringer og hvordan du kan håndtere det. Ganske spesifikk operasjon når det gjelder logistikk er sammensveising av rør laget av polyetylen, under hvilken det er nødvendig å bruke spesielle anordninger og varmefiksering. I en kvalitativ denne fremgangsmåte kan det oppnås en tett og stabil i forhold til ytre påvirkninger skjøte to elementer.

Generell informasjon om teknologien

For å forbinde to plastrør den metode for sammenføyning av deres overflater ved hjelp av varme, som holder et metallverktøy. Som et resultat av direkte kontakt med den oppvarmede overflaten gir en intens varmeoverføring. Denne funksjonen skiller teknologien for air. Denne metoden for varmefordelingen i den plastiske masse virker positivt når det gjelder dannelse av en robust konstruksjon og er ikke ment å termisk påkjenning med deformasjon av leddene. I tillegg buttsveising polyetylenrør tillater dannelse av forbindelser som ikke er dårligere enn i styrke hele strukturen. Selve prosessen involverer oppvarming av endeflatene av de to elementer til en smeltet tilstand og deres ytterligere reduksjon i ett segment. Men for all ytre enkelhet, krever denne teknologien nøyaktighet ytelse som i stor grad er avhengig av de instrumenter som brukes. Det bør bemerkes at moderne høyteknologiske maskiner for plast sveise minimerer den menneskelige faktor, men det utelukker ikke helt ut.

Utstyr for sveising av plastrør

Selv en liten mengde av sveiseaktiviteter av denne typen innebærer bruk av en hel gruppe av tekniske hjelpemidler. Grunnlaget for et slikt utstyr er en sentre som tillater at de to klemrørene for videre arbeid montering handling. Også anvendes en spesiell ramme for fiksering av sentreringsanordningen. For å aktivere driften av den mobile klemmer benytter hydraulisk system som opererer på bekostning av den mekaniske driv. Men det er forskjellige typer utstyr som utfører denne funksjonen. På markedet kan bli møtt og universell enhet for buttsveising av polyetylen rør i forskjellige størrelser. Som en del av slike anordninger er vanligvis utstyrt med sett av dyser med en diameter på 20 til 75 mm. Dette er det beste alternativet hvis du har tenkt å utføre montering operasjoner i den hjemlige miljø. For mer komplekse oppgaver krever et sett av flere funksjonelle deler, som danner et enkelt sveisesystem.

Centralizers for sveising

Den første gang denne teknologien ble brukt utelukkende for å arbeide med rør, hvorav det ene var faste, er som allerede inngår i kommunikasjonsnettverket. Dette lettes oppgaven, fordi det øker nøyaktigheten av forbindelsen. Problemer oppstod også i de to mobil endene av rør, hvor basen ble innført sentre. Denne innretning, på grunn av hvilket sveisemaskin for sveising av plastrør gir stor nøyaktighet for dannelse av skjøten. Han trengte første til å nå endene av justering, og deretter operatøren utfører sin blanding. Ved utforming sentre system ligner en massiv klemme består av to metalldeler. Selv om slike anordninger er til en viss grad til den universelle utstyr, er de fortsatt for å bli valgt for rør med størrelser av målområdet.

Hydrauliske maskiner for sveising

Under utførelsen av sveising gir levering av mekanisk påvirkning på røret i den hensikt deres forskyvning langs aksene eller til hverandre. For å utføre denne funksjonen blir brukt, den hydrauliske enhet. Vanligvis er det et enkelt kompleks med en sentre, gir og håndtere det. I den enkleste konfigurasjonen utstyr for sveising av polyetylen rør bare har en tilbakeholding og piggelementene. Mer avanserte systemer krever at brukeren kan kontrollere trykket som tilføres til den hydrauliske maskin, presise justering rør avslutninger og direkte styring kragene til sentre. Alle disse funksjonene kan ligge på den hydrauliske enhet. Spesielt for produsenter forenkle dataoperasjoner er forsynt med en ergonomisk kontrollpaneler, som blant annet automatiske systemer.

Socolest og ovner

Sveiseoperasjon bebuder fremstilling av rør. I særdeleshet, ved hjelp av høvelen er gjort noe sliping kanter og overflater av elementene for å sikre at den tettsluttende. Når det gjelder ovner, de er integrert i komplekset, som består av en hydraulisk maskin og en sentreringsenhet. Ved denne konstruksjon en hovedkomponent ligner pannekake, som ligger mellom endene av to rør, noe som gir dem med oppvarming. Ledelsen i denne delen er også realisert gjennom en spesiell konsoll. Dersom den aktive enhet for sveising av plastrørene som anvendes i den vanlig modus, da det er inkludert i en enhetlig konstruksjon med en sentreringsenhet. Vanligvis fungerer den som en hengslet hjelpeverktøy, til tross for viktigheten av varmefunksjon. Også verdt å merke seg er at varmeovner bør ha et spesielt teflonbelegg som tillater dem å enkelt rydde opp etter smelting rør.

Forberedelser til sveising

Det starter med nedsenking av rør i sentrering og påfølgende låsing. Det bør sikkert feste røret for derved å sikre muligheten for deres glidende retning. Typisk trekkes en del festet stivt og den andre blir beveget av kraften av den hydrauliske maskinen. Om nødvendig kan sveising av polyetylen rør med hendene utføres uten vendt. I dette tilfellet, som i utgangspunktet rene koblingsflater med et slipeverktøy. Hvis det er i nærvær av freseverktøyet, blir det trimming gjøres direkte på sentreringsanordningen, kan de resulterende flis fjernes fra utsiden og innsiden. Videre er det mulig å starte gjennomføringen av styrebeslag. Det er viktig at rørene passer sammen med en minimumsavstand og avvik i flyene. Små feil blir kompensert ved sveising, men i dette tilfellet vil være utstyrt med ujevnheter av den plastiske masse i forbindelsessonen.

varmerør

Kanskje er den viktigste fasen, ettersom den utføres inne i plast oppvarming. For det første den oppvarmede skive må anskaffe en tilstrekkelig temperatur. Deretter blir den plassert mellom de to ender er presset til å gi forvarming. Kraften må være liten, men tilstrekkelig til at materialet i de to rør oplavilsya og tett konvergert. For å få en høy kvalitet sveising av rør laget av polyetylen, er det nødvendig å kontrollere og termiske effekter. Det kan følges visuelt - den optimale innstillingen gir smelting ender, men samtidig opprettholde viskositeten struktur. Resultatet av dette trinnet bør være dannelsen av en liten perle av smeltet masse, noe som vil bli frigjort litt over randendene.

permutasjon

Etter å ha utført oppvarming avslutter en meget viktig tid for å fjerne den rødglødende verktøyet og re-align arbeidsstykket. Det er viktig for å beholde den totale rør integriteten av sine kanter i fremtiden leddene. Den maksimale tidsperioden som må utføres denne handlingen tar 25 sekunder. Men det er viktig for store rør med en diameter på 60-75 mm. Husstand VVS PVC-rør, er tallet ca. 5-10 sekunder. Høy posisjoneringshastighet er nødvendig av den grunn at det materialet avkjøles hurtig uten støtte av ovnen. Som et resultat, kan buttsveising av rør laget av polyetylen tape som på grunn av de løse endene av clutchen. På den annen side er rush ikke alltid kommer til nytte. Brudd nøyaktig informasjonselementene er ikke mindre farlig når det gjelder å danne en sveis kvalitet.

rør av sediment

Det vesentlige ved utfelling er i riktig dannelse av skjøten, og bringe den til sin optimale tilstand tilskuddet. Når dokket ender uten varmeapparat slutter scenen begynner allerede full kjøling materiale. I løpet av denne perioden, også avslutte plastiske masse over kanten - dette vil være den opprettelse av høy kvalitet grant. Det er ønskelig dannelse av et nytt lag av plast avløp skjer mot dens blanding med perlene, for å permutasjoner oppnås. Dermed er det oppnådd en dypere sveise rør laget av polyetylen for å optimalt blandet strukturer av to materialer. Normalt for å oppnå et godt resultat etter permutasjon operatører å øke klemkraften, som bringer endeflater tett.

kjøling material

Den endelige dannelse av sveisen med feste sin struktur forekommer i et kjøletrinn. Å finne styrken i bindingen regionen er på grunn av det faktum at setene rørveggen ved siden av sutur oppnådd, og øker i tykkelse. For øvrig er det ikke bare dannelsen av en pålitelig grensesnitt - slike områder har en tendens til å være mekanisk sterkere enn den opprinnelige materialstrukturen. Kunstig øke dette er mulig på grunn av en mer intens oppvarming som tillater sveising av polyetylen-rør innenfor prosessbegrensninger. De samme avkjølings må forekomme naturlig og ved romtemperatur. Det vil bidra til å akselerere kjøling bør ikke være, da dette kan påvirke den fremtidige kvaliteten på forseglingen. Etter fullstendig avkjøling rør bør fjernes fra sveiseren, etter å ha løsnet klemkraft.

konklusjon

Teknologisk prosessen med å koble av plastrør er mye enklere enn ved sveising av metall-motstykker. Imidlertid har populære i dag PVC-materiale dukket opp nylig, slik at deres behandlingsmetoder er ikke så vanlig blant norske mestere. Faktisk sveising sveising er av polyetylen rør utføres enkelt og med lite eller ingen investeringer i forbruksvarer. Det viktigste er å kjøpe riktig utstyr. Å arbeide med liten diameter rør for kompakte enheter som er tilgjengelige, som allerede inneholder alle de viktigste funksjonelle deler. En annen ting er at i hjemmet trenger for å utføre slike operasjoner forekomme sjelden, selv om kvaliteten på resultatet av en slik sveising ikke kan gjentas ved noen nasjonal måte.