Vakuum infusjon: beskrivelse av fremgangsmåten, teknologi, installasjon og utstyr

Komposittmaterialer enn ett år blir brukt i ulike bransjer og konstruksjon. Produkter av denne typen betydelig forbedre egenskapene til elementet base i teknologi, elektroniske apparater og byggevarer. Således kompositter er forskjellige i ytelsesegenskapene definerte fremstillingsteknikken. Innføringen inn i fremstillingsprosessen av den vakuum-frembring materiale art, for eksempel, gjør det mulig å oppnå en høy kvalitet på karbon. Men inntil nylig, vært problemet med å fjerne overskudd av harpiks, hvis nærvær fører til sprøhet av produktet. For å maksimere de fysiske egenskaper til materialet ved å fjerne vakuumet harpiks infusjonen er brukt, som selv om de ikke garanterer fullstendig eliminering av de negative tekniske faktorer, men gjør lite for å utstyre sluttproduktet optimale tekniske egenskaper.

Generell informasjon om metoden

Metoden består i å skape et vakuum inne i arbeidskammeret, gjennom hvilket det er impregnering av armeringsmaterialet og tilbaketreknings harpikser. Som med andre moderne metoder for å fremstille komposittmaterialer som vakuumforming hulrom aktiverte - tendens til å bruke en spesiell film for poseorganiseringsprosessen. I motsetning til vanlig kontakt støpemetode, vakuumstøping, installasjon som omfatter en dyse med en tørr eksipiens, gjør det mulig å fremstille fiberglass med et minimumsinnhold av porøse inneslutninger og en høyere grad av forsterkning. For noen kunder er det viktig å både imot denne prosedyren. Det innebærer en vesentlig reduksjon av utslipp av skadelige stoffer. Spesielt er mengden av styren redusert, hvis nærvær ofte blir et hinder ved bruk av produktene i bygging av bolighus.

ytelsesteknologi

Først av alt det tilberedt spredningen snap vakuum fyllstoffer, som kan bli presentert, og spesielle stoffer, og de kombinerte baner. Deretter stablet lag av teknologi, på grunn av noe som i fremtiden skal gi en jevn fordeling av bindemidlet. Neste på teknologi pakke når den overføres til vakuum, åpen tilgang til kommunikasjonskanalen under påvirkning av allerede aktiv vakuum skjer på samme tid å fylle tomrommet fyllstoff og impregnering. Porøsitetsprosent er avhengig av omgivelsestemperatur, som utfører vakuuminfusjon. Metode for teknologi i industrielle betingelser opprettholder gjennomsnittlig pore 1-0,5% i forhold til den totale vekt av komposittgjenstanden.

Utstyr for å installere et vakuum infusjon

Grunnlaget for innstilling av infusjons rager ut over nevnte matrise. Det er en slags plattform, kan den gjennomsnittlige størrelse av disse svarer til et konvensjonelt panel og laminat kvadratisk form, og i området av produksjonshallen. Med hensyn til kvaliteten på den resulterende sammensatte matrise obortovka viktigere, fra hvilken mate kvalitet bindemiddel og vakuum-funksjon er avhengig av. For dannelsen av undertrykk i systemet svarer til en vakuumpumpe for infusjon, ved hjelp av hvilken en jevn pressing forbruks matrise plattform. Med andre ord, det skaper en sugevirkning av bindemiddelkomponentene.

For å fange harpiks blir også anvendt en spesiell felle, som er en lukket beholder. Denne teknologiske element samles overskytende harpiks som dannes under impregneringen av forsterkningsmaterialet. Feller og beskytter pumpen fra inntrengning av den samme harpiks. infusjon operasjon er umulig uten høy kvalitet beslag. Denne del av infrastrukturen er slanger og tilrettelegging av arbeidet kanaler for tilføring av bindemiddel.

Fyllstoff for matrise

Materialene som brukes for plassering i bunnen snap, refererer til forsterkningsorganet. Faktisk danner de grunnlaget for fremtidige produkter og i størst grad bestemme ytelseskarakteristikken. Avhengig av retningen av produksjonen kan det være ugletkannye fyllstoff, basalt stoff for isoleringsmateriale, Kevlar-aramider og t. D. En separat gruppe inneholder materialer for vakuumstøping, hvorav senere oppnår glassfiber. Det inkluderer tradisjonelle glassfiber, steklorovingovye web steklovuali og glassfibermatter. Det blir stadig mer vanlig og kombinert stoff. Spesielt, ved å kombinere forskjellige tekniske og fysikalske egenskaper er populære Aramid Aramid karboksylsyrer og basalt fyllstoffer.

hjelpestoffer

Denne gruppe av materialer er kun brukt til organiseringen av prosessen med infusjon, og ikke en del av det endelige produkt. Ved fullføring av disse operasjonene er fjernet. Hovedbestanddelen av denne typen er et skall lag, som er beregnet på å danne en glatt indre hulrom i preforma som danner et vakuuminfusjon. Utstyret er også beskyttet fra dette stoff erstattet harpikser. Den beskyttende funksjon av offermaterialet er forårsaket av dets struktur motstandsdyktig mot ytre påvirkninger og minimal vedheft. Videre innbefatter en obligatorisk støttemateriale ledende nett er konstruert for utlufting liner og harpiks til den forsterkende bases. Ved fremstilling av grunnmassen er også brukt vakuum film. Den utmerker seg ved en høyere strekkmodul på omtrent 400% og evnen til å motstå temperaturer over 100 ° C.

bindemiddel

På bindemiddel har et viktig ansvar, derfor hans høye krav. Det bør være et materiale med en lav viskositet og den eksoterme topp, og samtidig høy levedyktighet. Stoff som svarer til disse parametrene sikre rask absorpsjon av armeringsmaterialet og holde den optimale operasjonelle struktur. For dette formål spesiell harpiks infusjon gjennom hvilken vakuumimpregnering kan gi baser til 10 mm tykke. Høy levedyktighet er spesielt viktig i arbeidet med store produkter - denne kvaliteten bidrar til å fullføre prosessen før utbruddet av gelering.

Organisering filing bindemiddel

Organisering prosessen praktiseres infusjon i to oppsettene: en ringformet og parallelt. I det førstnevnte tilfellet blir kanaltildeling utført på omkretsen av grunnmassen, og bindemidlet matepunktet er anordnet i en utsparing i vakuum ringen. Som et resultat av bevegelsen av resin arrangert i en retning fra det sentrale punkt til omkretsen. Dette forhindrer lekkasje fra luftstrømmen, slik som vakuuminfusjon vil stenge kanalen i ringen.

Organiseringen av parallelle fordeling av bindemidlet antyder den motsatte plassering av vakuumkanalen og tilførselspunktet for harpiksen. I dette tilfelle blir bevegelsen av harpiks avledet fra en part til en annen. Ulempene ved denne ordningen gjelder bare luftlekkasje i den ytre skjermen, som elimineres ved å påføre en harpiks ring.

Faktorer som bestemmer kvaliteten på produktet

Minske risikoen for dårlig kvalitet av det endelige produkt vil muliggjøre kontroll av flere parametere i produksjonsprosessen. Primært, disse inkluderer en vakuum lekkasje - Skallmaterialet bør ikke ha huller eller steder gapping til fyllstoffet. Deretter stod harpikskomponenten viskositet, som ikke må være høyere enn 600 mPa * s, ellers vil prosessen være langsom og mer sannsynlig for å tillate dannelse av hulrom. Mye avhenger av kvaliteten av beregningene av vevslag. Serievakuuminfusjonsmetode er særlig krevende fordelings lag av karbonmaterialet. Riktig beregning uten ujevne partier øke sjansene for å bli balansert i deres indre struktur av kompositten.

konklusjon

Kunstige materialer aktivt for å erstatte tradisjonelle råvarer markedet. Denne prosessen omfatter en rekke områder. Forårsaket fordeling av syntetisk plastfordelaktige ytelsesegenskaper, overdratt til samme karbon eller glassfiber. I denne sammenheng, er vakuuminfusjon bare ett behandlingsanordningen for å tilveiebringe høye tekniske og fysikalske egenskaper for det resulterende materiale. Utgangspunktet teknologer har utviklet denne metoden som et verktøy for å bli kvitt de negative sidene ved produksjonen. I særdeleshet, tilførsel redusert nærvær av hulrom i materialstrukturen. I fremtiden metoden demonstrert andre positive egenskaper som setter den i bedre miljømessige renslighet, og for å redusere de økonomiske kostnadene ved produksjonen.