Syntetiske fibre. Syntetiske polyamidfibre

Syntetiske fibre begynte å bli produsert industrielt produsert i 1938. I øyeblikket, som det er allerede flere dusin arter. For dem alle har til felles, er at startmaterialet er lavmolekylære forbindelser slå inn polymerer ved kjemisk syntese. Å oppløse eller smelte polymerene oppnådd Fremstillingen skjer ut av støpestykket eller spinneløsningen. De er dannet fra løsning eller smelte, og bare da de er utsatt for etterbehandling.

arter

Avhengig av de egenskaper som karakteriserer strukturen til makromolekyler, er syntetiske fibre vanligvis delt inn i hetero og karbonkjeden. Den førstnevnte omfatter de som er avledet fra polymerer hvis makromolekyler annet enn karbon, og andre elementer er til stede - nitrogen, svovel, oksygen og andre. Disse inkluderer polyester, polyuretan, polyamid og polyurea. Carbochain syntetiske fibre er karakterisert ved at deres hovedkjede innekarbonatomer. Denne gruppen omfatter polyvinylklorid, polyakrylnitril, polyolefin, polyvinylalkohol, og fluorholdig.

Polymerer som tjener som basis for fremstilling av heterofibre som oppnås ved polykondensering og produktet blir støpt fra smelten. Carbochain oppnådd ved kjedepolymerisering og formasjonen er vanligvis fra oppløsninger, i sjeldne tilfeller, fra smelten. Du kan se noen en syntetisk polyamid fiber, som ble kalt siblon.

Opprette og Bruk

Et ord som siblon for mange er en fullstendig fremmed, men tidligere på arket faner klær kunne sees forkortelsen BBM, avslører viskose høy modulus fiber. Da produsentene trodde at denne tittelen ville se bedre enn siblon som kan være forbundet med nylon og Caproni. Produksjon av denne type syntetiske fibre er fra trær, som om det ikke ser utrolig.

funksjoner

Siblon dukket opp i begynnelsen av 70-tallet av forrige århundre. Det er en forbedret rayon. I det første trinn, fremstillingen av tremasse blir det isolert i ren form. Det største antallet finnes i bomull - 98%, men på grunn av bomullsfibrene, og uten dette gjøre gode tråden. Derfor tømmeret som brukes for å fremstille papirmasse, spesielt mykt tre, karakterisert ved at det inneholder 40-50%, og resten - er unødvendige komponenter. De er pålagt å kvitte seg med i produksjonen av syntetiske fibre.

Prosessen med å lage

Syntetiske fibre er fremstilt i trinnene. På det første stadiet bryggeprosessen, under hvilken treflisene fra alt overflødig materiale som transporteres inn i oppløsningen, og produserte også en nedbrytning av lange polymerkjeder på separate fragmenter. Naturligvis er det ikke bare kostnadene for varmt vann, forskjellige additiver produsert reagenser: Soda og andre. Bare koking med tillegg av sulfater gir en masse som er egnet til fremstilling siblona, siden det har mindre urenheter.

Når massen allerede er spaltet, blir det sendt til bleking, tørking og pressing, og deretter beveger seg til hvor man trenger den - er ved fremstilling av papir, cellofan, papp og fiber, er at hovedproduksjonen. Hva blir det neste som skjer med henne?

behandling

Hvis det er nødvendig for å oppnå de syntetiske og naturlige fibre er først nødvendig å fremstille en spinneoppløsning. Cellulose er et faststoff som er vanskelig å oppløse. Derfor er det vanligvis omdannet til et vannoppløselig eter ditiougolnoy syre. Prosessen med transformasjon til en substans er ganske lang. Først den varme alkalicellulose, fulgt av en dehydratisering behandling, i en oppløsning mens det beveger seg overflødige elementer. Etter spinningen masse knuses og deretter plassert i et spesielt kammer hvor predsozrevanie begynner - det er en forkortning av cellulosemolekyler med nesten halvparten på grunn av oksydativ nedbryting. Neste er det en reaksjon av alkalicellulose med karbondisulfid for å gi xantat. Denne massen av orange-lignende deig ditiougolnoy-ester-utgangsmaterialet. Denne løsningen for sin viskositet kalles "viscose".

Så kommer filtrering for å fjerne de siste urenheter. Oppløst luft slippes ut gjennom den "brusingen" eter i vakuum. Alle disse operasjonene fører til at xanthate blir som en ung honning - gul og trevlet. I denne spinnende løsningen er klar.

å skaffe fibre

Løsningen ble ekstrudert gjennom spinnevorten. Kunstige syntetiske fibre ikke bare spunnet på den tradisjonelle måten. Denne operasjon er vanskelig å sammenligne med en enkel tekstil ville være riktig å si at det er en kjemisk prosess som gjør det mulig for millioner av strømmer av flytende viskosefibre for å bli fast. På russisk territorium av viskose masse oppnådd og siblon. Den andre typen av fiber og en halv ganger sterkere enn den første, er karakterisert ved større resistens overfor alkalier, vev skiller seg fra disse hygroskopisitet lavere grad av krymping og press. Og forskjellene i prosesser av produksjonen av viskose og siblona vises i en tid da koaguleringsbadet etter dør er bare "folk" syntetiske fibre.

kjemi hjelp

For viskose i et bad fylt med svovelsyre. Den er beregnet for dekomponering av eter, hvorved en ren cellulosefibre. Hvis det er nødvendig for å oppnå siblona bad ble det tilsatt sinksulfat, delvis hydrolysert ester for å gi en hindring, slik at filamentene vil inneholde rester av xantat. Så hva skyldes det? Fibrene ble deretter underkastet strekking og forming. Når polymere fibre er rester av xantat oppnådd trekke polymere cellulosekjedene langs fiberaksen, i stedet for å plassere dem tilfeldig, som er typisk for vanlig viskose. Etter å tegne et tau av fibre er skåret inn shpatelki 2-10 mm i lengde. Etter noen prosedyrer utført trykker fibrene inn i ballene. Tonn tømmer tilstrekkelig til å oppnå 500 kg av massen som fremstilles fra 400 kg siblona fibre. cellulose spinne utføres omtrent to dager.

Hva å gjøre med siblonom?

I åttiårene, er disse syntetiske fibre brukes som additiver til bomull til garn spunnet bedre og ikke revet opp. Fra siblona gjort substrat under kunstig hud, og dets anvendelse ved fremstilling av asbest. Da ingeniørene var ikke interessert i å skape noe nytt, kreves så mye fiber som mulig for realisering.

I vest, ved en tid med høy modul viskoserayonfibre som brukes for å fremstille stoffer som varierer i styrke og cheapness sammenlignet med bomull, men godt absorbert fuktighet og puste. Nå Russland ikke forblir eiendom bomull regioner, så siblon høye forventninger. Bare etterspørselen etter det er ennå ikke veldig stort, så som tekstiler og klær innenlandsk produksjon er nå nesten ingen kjøper.

polymerfibre

De er vanligvis delt inn i naturlige, syntetiske og kunstige. Naturlige fibre er de som har dannelsen utføres under naturlige betingelser. De er vanligvis klassifisert av opprinnelse, som bestemmer deres kjemiske sammensetning på dyret og grønnsak. Den første består av protein, nemlig karoten. Denne silke og ull. Den sistnevnte består av cellulose, hemicellulose og lignin.

Kunstige syntetiske fibre oppnås ved kjemisk behandling av polymerer som finnes i naturen. De aksepterte til acetat, rayon, alginat og protein fiber. Som råstoffer for fremstilling av disse er kraft- eller sulfitt-tremasse. Frigjøring av syntetiske fibre fremstilt i form av myke og kabler, samt i form av stapelfibre som bearbeides sammen med andre fibre i løpet av produksjonsprosessen til en rekke stoffer.

Syntetiske polyamidfibre fremstilt fra polymerer som stammer kunstig. Råstoffet anvendt i en slik prosess den polymere fibre som er dannet av fleksible lineære makromolekyler eller lett forgrenede strukturer som har betydelig masse - mer enn 15 000 amu og en meget snever molekylvektfordeling. Avhengig av typen av syntetiske fibre kan ha en høy grad av styrke, en betydelig verdi i forhold til forlengelsen, elastisitet, motstand mot flere laster, liten permanent deformasjon og rask restitusjon etter at lasten er fjernet. Det er derfor i tillegg til bruk i tekstiler de har vært brukt som et armeringselement i fremstillingen av kompositter, og det førte til de spesielle egenskaper av syntetiske fibre.

konklusjon

I de siste årene, kan man observere en meget jevn økning i antallet av fremskritt i utviklingen av nye polymerfibre, spesielt para-aramid, polyetylen, varmebestandig, kompositt, hvis struktur - en kjerne-skall-heterocykliske polymerer, som inkluderer forskjellige partikler, f.eks sølv eller andre metaller. Nå nylon materiale - dette er ikke en topp engineering, så nå er det et stort antall nye fibre.