Rørinnsetting: grunnleggende metoder og sikkerhetskrav

Nesten hver mester stod overfor behovet for å binde inn i kofferten. Arbeidsteknologien vil avhenge av materialet til rørledningen som brukes. Felles systemer i dag er satt sammen av støpejern, galvanisert og polymerrør, men for fullstendig skyld bør alle teknologier vurderes umiddelbart. Så, la oss begynne å beskrive hver metode separat.

Embedding med bruk av polymerforsterkning

Innføringen i rørledningen av polymerer vil bli utført i henhold til en bestemt teknologi. I første etappe er det nødvendig å nå hovedlinjen ved å grave et fundament med en firkantet form. Dens dimensjoner skal være 1,5x1,5 m. Utgravning i utgangspunktet utføres ved hjelp av spesialutstyr. Men så snart du når systemet med rørledninger av metalltape, som er på toppen av kofferten, bør du bruke en spade for å overvinne de resterende 40 cm.

Etter at du ser røret, kan du fortsette å grave en grøft til bygningen. Når du er ferdig med dette, bør du begynne å utfordre utfordringen. For dette brukes spesielle klemmer, som også kalles sadler. Disse elementene er sammenleggbare og brukes til å tappe inn i vannforsyningssystemet. De kan sammenlignes med tees, de rettgjorte dysene har to deler. På plastprodukter kan du installere enkeltklemmer og klips. Imidlertid vil det mest passende alternativet være en sadel, fordi den elektrisk sveisede kragen er sammenleggbar.

Når en tapping inn i denne rørledningen utføres ved hjelp av denne teknologien, må kraven installeres over innsatspunktet og koples ved hjelp av en elektrisk sveisemaskin. Så snart arbeidet er ferdig, må sadlen settes inn i rørets kropp, noe som sikrer en pålitelig tilkobling og høy integritet.

Arbeidsformer

Det neste trinnet er å bore røret med litt eller en konvensjonell boring. Diameteren på verktøyet bør være mindre enn denne parameteren, som er karakteristisk for sadelens øvre grenrør. Boret må settes inn i grenrøret gjennom avstengningsventilen som dekker rørene. Boringen utføres ved hjelp av en spesiell dyse, som sikrer tetthet i skjøten.

Noen modeller av sadler antyder innsetting av kronen av fresen i bøyene. Den skal roteres ved hjelp av en bifurcated nøkkel. På siste stadium vil det være nødvendig å starte røret i en grøft, og koble den til en ventil. I dette tilfellet brukes en krympekobling.

Anbefalinger fra en spesialist

Når en tapping i rørledningen utføres i henhold til teknologien beskrevet ovenfor, kan et manhull lokaliseres på installasjonsstedet . For å gjøre dette dyper bunnen av grøften, sand og grus helles på den, og deretter er det montert ringer, hvorav den første vil ha et hull for rørene. Puten, hvis ønsket, styrkes ved støping av betong, hvis tykkelse skal være 10 cm. For å gjøre dette, bruk merket M-150 eller M-200. Det er viktig å bringe brønnhodet til null med luken. Dette designet letter reparasjonen av vannforsyningssystemet. Forbrukeren vil få mulighet til å slå av systemet ved hjelp av en sentral ventil.

Skjærer inn støpejernsrøret

Når du har et avløpsrør foran deg , blir det tatt i bruk med en annen teknologi. Dette skyldes det faktum at metallprodukter er vanskeligere enn polymere, men materialets plastitet er ikke så høyt. Dette indikerer at støpejernet enkelt kan briste.

Derfor, med innsnevring, må røret renses og renses på stedet der arbeidet skal utføres. Det øverste laget av komprimert jern skal kuttes ved hjelp av en vinkelsliper på stedet der du skal bli introdusert. Røret er utstyrt med en sadel, og gummitetningen ligger mellom åket og ankeret. Fugen skal være forseglet.

Teknologi av arbeid

Når støpejerns avløpsrør er foran deg, er det i neste trinn nødvendig å fikse avstengningsventilen til sømmets flensede grener. Gjennom den første skal kronen bli såret. Støpejernsrøret er boret, mens det vil være nødvendig å avkjøle arbeidsstedet og endre de ødelagte kronene fra tid til annen. I dette tilfellet må du bruke et spesielt skjæreverktøy, som har karbidtipte plater. Ved hjelp av annet utstyr vil det ikke være mulig å kutte materialet. I siste etappe er kronen fjernet, vannstrømmen overlappes, og den eksterne grenen er installert i henhold til standardreglene.

Montering av et manhull ved innsettingspunktet

Når en tapping i rørledningen utføres, kan man installere et manhull. Denne handlingen er ønskelig, men den kan slettes. Stålprodukter med ringstivhet er ikke dårligere enn støpejernsarmaturer, men de er mer plastiske i forhold til støpejern. Dette forklarer muligheten for å bruke den opprinnelige teknologien, når det er kutt i stålrøret. Prosedyren ligner den der polymerprodukter brukes.

Konstruksjonen av innbinding i en stålrørledning utføres i henhold til en viss teknologi. Røret må rengjøres, rustfritt og klar til arbeid. Produktet er sveiset flens gjenget rør, som er laget av hovedventilen. For grenrøret er det tillatt å bruke en hvilken som helst type rørformet stål, det viktigste er at det strukturelle stål ligger i basen.

Viktig å huske

Når en tapping i vannrøret utføres, skal det kontrolleres for sømmen etter at sømmen er dannet. Fra innsiden er overflaten smurt med parafin, og utenfor skal det merkes med kritt. På ytre overflaten vil det være oljeflett, som vil snakke om defektene i leddet.

Funksjoner av arbeidet

Når du har utført alt arbeidet som ble beskrevet ovenfor, kan den gjengede eller flensede ventilen boltes til dysen. Røret bores gjennom ventilen, og de øvre lagene kan overvinnes av en elektrisk borer. Den siste millimeteren du kan bore for hånd. En gren av et eksternt vannforsyningssystem er installert bak ventilen, som føres inn i huset gjennom en åpen grøft.

Når en tapping i vannrøret utføres, må helling av den ytre grenen av festemuffen være 2 °, og den må sendes til huset. Når den ytre grenen kan samles, bør den kontrolleres for lekkasjer. Grøften må bli begravet på stedet der rammen ble laget til huset, men dette kan bare gjøres etter at lekkasjetesten er fullført.

Inset i gassrørledningen

Gassledningen er en konstruksjon gjennom hvilken gass transporteres. Avhengig av formålet, kan den mates under forskjellige trykk. For eksempel, når det gjelder hovedrørledninger, er trykket ganske høyt, mens det i distribusjonssystemer kan variere.

Kutting i gassrørledningen uten å stoppe arbeidet kan gjøres ved reparasjon og tilkobling av enkelte forbrukere. Systemet vil fungere uten avbrudd, og trykket vil ikke bli redusert. Denne teknologien kalles fortsatt kaldt og av og til erstattes av en mer tradisjonell metode, som innebærer rørsveising og regnes som arbeidsintensiv.

Innføringen i rørledningen med plastrør utføres ved hjelp av beslag eller beslag. For dette brukes metallelementer, og metoden gir en stikkontakt, som limes med spesielle forbindelser etter at installasjonen er fullført. Stålinnsatsen behandles med forbindelser som er i stand til å beskytte overflaten mot rust, da vanninntrengning kan føre til korrosjonsprosesser.

Skjæringen utføres ved metoden for å skape innsatser fra legeringer vinkelrett på røret. Innsatsen har en lengde i området fra 70 til 100 mm og økes ved hjelp av en bellkontakt. Denne metoden innebærer at plastrør er plassert på oppvarmet stålinnsats. Metoden brukes til å lage kraner fra gassrørledninger med ubetydelig press. Hvis trykket er middels, så før oppbyggingen, er det nødvendig å bruke pulverisert polyetylen til stedet for det fremtidige leddet, noe som vil sikre tett adherens av de to materialene.

Egenskaper av rammen

Kuttingen i rørledningen av kaldt vannforsyning kan utføres ved hjelp av flere teknologier. For dette kan forskjellige typer sveiser brukes, nemlig:

• T-bar;
• rumpe;
• hjørnet;
• overlappende.

For å tappe uten trykkavlastning, er ikke bare bruk-det-selv-sadler brukt, men også enheter som kalles PGMM. I tillegg er det mulig å bruke ventiler og klemmer. Hvis en versjon med sperre er valgt, sveises en kobling og et grenrør til røret, til hvilket ventilen med kammeret knytter seg. Hullet må ha en kuttsniper, hvorpå kuttfragmentet tas ut gjennom kammeret, og porten er lukket. Når en tapping i den eksisterende rørledningen utføres ved hjelp av denne teknologien, er en gren forbundet med flensen etter å ha utført de ovennevnte operasjonene.

Når det gjelder PGMM, er det en enhet som er designet for å tappe uten trykkavlastning. Et element brukes til gassrørledningssystemer som har en diameter i området fra 186 til 529 mm. Ved hjelp av denne enheten er det mulig å lage innklipp, som tidligere har skapt hull, hvis diameter vil variere fra 80 til 140 mm.

konklusjon

Hvis du bruker en klemmehylse for rør, kan du gi en avdeling fra hovedstrømmen til boligbyggnaden. Det kreves noen ganger å koble til en ekstra forbruker eller en vanningsanleggsenhet. Hvis systemet bruker vann fra brønnen, kan innbindingen utføres hvor som helst. Hvis det er et spørsmål om sentral vannforsyning, utføres slike arbeider bak disken av vannforbruk. Tappingen i rørledningen under trykk vil avvike fra teknologien beskrevet ovenfor.

Dette skyldes at trykket i det interne nettverket er slått av når som helst. For dette vil det bare være nødvendig å lukke sentralventilen. Derfor, for å utføre arbeid, må du lage en tee. Manipulasjoner vil påta seg behovet for drenering av vannet, dette gjøres ved å åpne den nedre kranen.