Hammer mills: en evaluering, funksjoner, guide og anmeldelser

En av de store jordbruksdrift kalt sliping - knuse korn til en tilstand av mel. Den primære rolle som spilles av knuseren i denne prosessen, slik som hammermøller opptar en ledende stilling. Variasjonen av materialer med forskjellige fysisk-kjemiske egenskaper som er nødvendige for å anvende forskjellige typer av slikt utstyr.

Prinsippet for operasjonen

De viktigste arbeidselement i utstyret er en elektrisk motor, som er koblet til rotoren. På drives av motorakselen via leddforbindelser montert lufthamrenes. Ramme tjener som et bæreelement, og som er beskyttet mot ytre påvirkning - en metallbeholder.

Arbeid møller basert på effekt og slipes effekt. Etter oppstart og materotor som roterer med høy hastighet, skaper en luftstrøm som trekker rotere og fører korn korn. Perkusjons hammere, fritt bevege seg gjennom en løs kornet masse, partiklene treffer arbeidsflatene, for derved å knuse dem. Introduserte prosessen fortsetter så lenge som den hammermølle ikke kan gi brukeren produktet gitt betingelse. Fortilskudd sliping oppstår på grunn av friksjon med den sil. Den bearbeidede materiale som er finere maskestørrelse slippes ut fra malekammeret og kommer inn i neste trinn i prosessen.

Funksjoner av hammermøller

En hammer utstyr brukes i mange sektorer av landbrukssektoren, hovedsakelig i inngåelse av mel. Utbredt bruk og det er funnet i husdyravdelingen - her med dem pulverisert fôr og klar for innføring i additiv feed. Bestemte typer systemer som brukes i industrien - for sliping av keramikk, glass, stein. Dens popularitet hammer mills fortjener ikke bare. Det ble fremmet av en rekke gunstige fordeler:

1. Enkelheten av design.
2. Den høye grad av pålitelighet.
3. Små dimensjoner.
4. Dynamiske driftsforhold.
5. Høy hastighet behandlingen av kornet masse.
6. Enkelt vedlikehold og bruk.

Men bruken av denne type utstyr i noen tilfeller upraktisk på grunn av den høye prisen på elektrisitet. Dette skaper vanskeligheter SMB.

Klassifisering av hammermøller

Hammermøller er klassifisert på flere parametere. Den første av dem - er makt. Ifølge henne, er alt utstyret delt inn utstyr for private gårder (opp til 1,6 kW) og crusher industrien (opp til 32 kW). Den andre viktige funksjon - en ytelse som deler alle enhetene i 5 størrelser:

I. I stand til å håndtere 5-6 tonn per time, som brukes i mate møller og store for å skape et måltid.

II. Knust 2-3 tonn produksjon og brukes i fabrikkområdet og fôr planter.

III. Kapasitet på 1-2 t / h, er nødvendig i fremstillingen sentrum.

IV. Fraksjoner fra 500 kg til 1 tonn per time, kan bli funnet i store husdyr anlegg.

V. Melyat fra 100 til 150 kg / time blir brukt for fremstilling av additiver.

Videre kan hammermøller deles i separate typer på grunn av dens utforming funksjoner implementert kornet slipe- teknologi og metode for fjernelse av det ferdige produkt.

Produksjonen av hammer crusher er engasjert i både innenlandske og utenlandske selskaper. Både russiske og utenlandske utstyr har sine egne særtrekk og fortrinn er teknologien implementert for å forbedre kvaliteten og redusere produksjonskostnadene.

Hammermøller 8 og M-DM

Vurdere enkelte modeller. Domestic hammermølle M-8 har lenge vært en populær teknikk i landbruket. Den har tre versjoner og benyttes for sliping korn, noe som skaper et husdyr strøm og treske maiskolber. Den største fordelen - en forestilling som er ca 22 tonn per time.

Utbredt anvendelse og funnet hammermølle korn DM og dens modifikasjon DDM. Sammenkoplede konstruksjoner skiller seg bare i dimensjoner og egenskaper. En funksjon av dette utstyret er tilpasning til tjeneste - for å få tilgang til sentrale arbeids elementer er nok til å åpne en egen luke. Et annet trekk er evnen til å transportere ferdige produkter ved hjelp av mekaniske og pneumatiske anordninger. I det første tilfellet, det knuste materiale utgang transportbeltet, og i den andre - luft skyvekraften som genereres i tillegg montert pnevmopriemnikom.

Reversible hammermøller

Populære reversible knusere fra den russiske produsenten, dets brukere finner den modellen A1 og A1-DDP-DDR. Enheter har noen forskjeller i design og tekniske termer, men prinsippet er det samme arbeidet de har. Slikt utstyr er i hovedsak brukes til sliping korn og skrog kulturer måltid. Full bruk av trommeloverflatene gjort ved beregning hammermøllen tilbakevirkende. Sammensetningen for slikt design inkluderer symmetrisk kammeret for knusing, som tillater dem å virke, dreier rotoren i motsatte retninger. Dette øker levetiden, som rytmen brukes på begge sider.

Utenlandske mill til finsliping

Den mest populære i verden, ifølge kundevurderinger, er møllen "Impact". Suksessen av enheten for å sikre at konstruksjonen, som er sammensatt av to sirkulære kammere. Maleprosessen foregår i to trinn:

1. Korn vekt faller ned i en beholder med hammere som roterer med en mindre radius - inntreffer før oppmaling.
2. Nok partikkelformet materiale "lekker ut" gjennom det andre kammeret til cellen hvor den bæres fin og jevn sliping.

En annen svært populær blant tertiær crushing enhet var det japanske selskapet "Kagawa". Strukturelt trekk er nærværet av bladene i den to-plans form av kiler som er forsynt med ledeplater. De er plassert under hammeren pakkene og under drift å gi en fin slipeprodukter. Den største fordelen med som er felles for alle de utenlandske representantene, er pålitelighet. Det står så vurderinger. Kjøpere er glade for det, som regel, ikke reparere hammer mills fra utlandet ikke å bruke flere titalls år, hvis du følger reglene for drift og vedlikehold.

En annen hensikt hammermøller

Ikke alle vet at hammermøller har blitt brukt i gruveindustrien, hovedsakelig for behandling av kull, torv, oljeskifer. Her er de brukt til å bringe råvarer til kundens tilstand. Basert på vurderinger, kan vi konkludere med at alle representanter i Russland er mer sannsynlig å bruke en hammermølle MMT indekser 200 eller 800. En av funksjonene er muligheten for å kombinere prosessen med tørking og sliping produkter. Teknikken er en rasjonell løsning for prosessen med å skape og pulver behandling av mineralske råstoffer.