Kutter for Metalldreiebenker. Typer og sliping skjærende verktøy for metall dreiebenk

Konvensjonelt har noen verktøy for dreiebenk metall representert av to elementer: hodet og verktøyholderen.

Hodet - en kjørbar del, som består av en serie av fly og kanter med en viss vinkel. Avhengig av den ønskede type sliping av kniven, får en viss vinkel.

Holderen er ansvarlig for fastgjøring av verktøyholderen i svingeanordningen. Den har en kvadratisk eller rektangulær form. Det finnes en rekke standard størrelser av tverrsnittene på hver form.

utvalg av design

Følgende typer sager på metall dreiebenker:

• Rett. Holderen og hodet er plassert ved den ene eller parallelle akser.
• Buet. Holderen har en bøyd form sett på sin side.
• Bent. Hodet er bøyd til holderen sett ovenfra.
• Trukket. Bredden av holderen mer enn hodet. Hodet er plassert på samme akse med verktøyholderen eller forskjøvet i forhold til denne.

Hvis du er avhengig av den velkjente klassifisering av enheter i samsvar med GOST, de er delt inn i følgende typer:

• Med en skjærekant på basis av legert stål. Instrument monolittisk. Det kan være laget av den type verktøy stål. Foreløpig ty til bruken er svært sjeldne.
• Fylte tippet ut av hardt metall. Den platebeslaget er sveiset til hodet. Dette er den vanligste typen.
• Plater av hardt metall, festet ved hjelp av en mekanisk metode. Skjæreinnsatsen er festet til hodet ved hjelp av skruer og klemmer. For en basis av utskiftbare kniver kommer fra metall og cermet. Det er sjelden type.

Klassifisering i retning av matebevegelsen

• Den venstre-modell blir brukt til venstre når man tar den venstre arm. Hjem arbeidskant ligger over tommelen.
• Riktig modell henholdsvis servert rett. Hjem arbeider kanten er under tommelen. I praksis er det mer vanlig.

Tilpasning av installasjonsmetoder

Kutter for dreiebenken av metall kan variere i forhold til overflateinstallasjonen metode for behandling:

• Radial utsikt. Når obrabatyvanii kutteren tar en rett vinkel til aksen av arbeidsstykket som skal behandles. En slik metode er bredt anvendbar for industrielle anlegg. Kutteren har en enhetlig struktur monteringsmaskiner. Han har også en mer praktisk valg geometriske posisjoner av kuttedelen.
• Tangentiell. Når obrabatyvanii kutteren er plassert til arbeidsstykkets akse i en vinkel forskjellig fra en rett vinkel. Det har en mer komplisert festemetode og er påført på dreieinnretninger, gjør det mulig å fremstille høyrent behandling.

Forskjellen i prosesseringsmetode

Fortenner kan være oppdelt og prosesseringsfremgangsmåten omfatter:

• behandling;
• grov;
• poluchistovoy;
• for det arbeidet som gjøres med ekstrem finesse.

På grovheten av arbeidsstykket påvirker avrundede apex enhet. Den glatte overflate er oppnådd ved hjelp av verktøyet, en slipt stor radius.

Typer snu verktøy

Kutter for Metal dreiebenk har mange arter. De vanligste er:

• Checkpoint. Det skaper konturer deler under rotasjonen, og gir også refacing, trimme tilførselen av den tverrgående og langsgående retning.
• Boring riss skaper en rekke riller, fordypninger og hull. Kan utføre gjennom hullene.
• Scoringsmodellen er anvendbar bare for å kryss-tilførselsretning for å dreie delene, har en avtrappet form og ansikt.
• Skjæring. Sin tilførsel er i den tverrgående retning i forhold til rotasjonsaksen. Den produserer riller og spor rundt den delen blir brukt til separasjon av det ferdige produkt.
• Gjenget. Gjengede deler av noe slag på en hvilken som helst del av skjemaet. Disse arter kan være buet, rett eller sirkulær.
• Formet. Det frembringer en dreining av deler av komplisert konstruksjon, kan fjerne forskjellige skråkanten på innsiden og utsiden.

Et sett med kniver for metall dreiebenk kan kjøpes i spesialforretninger eller bestilles online.

Grunnlaget for fortennene

Konstruksjonsmaterialer for enheten er delt inn i tre kategorier:

• Den første er beregnet for skjæreverktøy som brukes ved lav hastighet. Dette verktøyet metaller eller karbon med herding eksponent hardhet 60-64. Ved å øke temperaturen av verktøyet for å slå verktøy 200-240 grader over dens snittkvalitet reduseres vesentlig, men de i praksis brukes sjelden. Denne gruppen kan omfatte enheter basert hromovolframa, hromokremniya og legert stål med en grad av motstand mot temperaturer opp til 300 grader.
• Den andre kategorien fortenner påført på et høyt nivå, rotasjonen av hodet på dreiebenk. Kjernen i slike anordninger er et stål med høyt kategori eller skjære P12 P9 R9K5F2. Etter bråkjølingen herder materialet til en verdi på 62-65, og beholder alle sine egenskaper ved en temperatur på 650 grader. Det kan ikke være noen langsiktig tørke.
• Den tredje kategorien består av fortenner basert cermet. Dette karbid innretninger som arbeider ved høy maskinhastighet og oppvarmingstemperaturen opprettholdes opp til 1000 grader. Støpejern og noen detaljer av ikke-jernholdige legeringer basert på slipeanordninger volframokobalta (VK6 for finish og poluchistovogo utførelse VK8 primær obrabatyvaniya). Steel slipe hard legering titanovolframokobaltom T15K6. Samtidig gjorde det klart behandling.

Tilbehør til stasjonære dreiebenker

Kniver for skrivemaskiner metall har et lite tverrsnitt på 8 x 8 og 10 x 10 mm. De brukes for en behandler deler av små dimensjoner.

Kutterne i form av avtagbare plater

Kutter for Metalldreiebenker T5 K10 grad benyttes for primær og intermitterende dreining. På basis av kubisk bornitrid er laget flyttbar metallplate obrabatyvaniya forskjellig ekstrem hardhet, inkludert jern. Ikke-jernholdige metaller slipes av polykrystallinsk diamant.

Plater kan være utskiftbart. De blir satt inn i holderen. Noen modeller har sponbrytere, fine knuse chips ved en lav stigning og dreieflaten. Denne type plate som brukes i den vysokochistovoy skjæring av rustfritt stål og andre typer stål.

sliping av kniver

Noen typer skjæreverktøy, i tillegg til de fjernbare plater fra tid til annen for å være slipende. Skarphet skjærende verktøy for metall dreiebenk sikrer de ønskede vinkler og former. det er utført i spesialiserte enheter i det industrielle miljøet.

Denne prosess er i hjemmet kan fremstilles ved hjelp av kjemiske reagenser og slipeskiver. Manuell sliping av industrielle kvalitetsnivå dårligere. Det viktigste her - riktig valg av slipeskiven.

For sliping skjærende verktøy laget av hardt metall er tatt ut av omfanget av grønne silisiumkarbid. Turning verktøy laget av karbonmaterialer skjerpe sirkler av korund.

SHARPE anbefales det å utføre ved en kjøleinnretning av (kaldt vann ensartet i forhold til kontaktlokaliseringen med skjærekutteren). Det kan utføres og tørr sliping, men etter at varen ikke skal senkes ned i kaldt vann, ettersom det kan sprekke.

Standard ordningen skjerpeprosessen

Den første behandling gjenstand primær bakre flate, og deretter tilbake hjelpe og deretter den fremre del. Ved slutten av prosessen er bearbeidet toppunktet verktøyet (krumningsradius). Skjerpet kutter bør alltid gå på overflaten av sirkelen for sliping og litt presset til å obrazivu.

komponent prosess nødvendig - et feilsøkingsverktøy, og nærmere bestemt skjærekantene (partier nær kantene, bredden av disse er 4 mm).

Anordninger av hardmetals slipes med brynet består av kobber, som er smurt med en spesiell forbindelse i form av en pasta eller en blanding av parafin og borkarbid.

Andre typer skjerpet skjæreegg slipt med lav slitasjeevne vis fuktes maskinolje eller parafin.

Produksjons improvisert fortenner

Du kan produsere og hjemmelagde kniver for metall dreiebenk. For på basis av disse enhetene kommer fra unødvendig ødelagt drill.

Sentrering på grunnlag av øvelser ikke bryte. Spesielt er de egnet for dreiebenker gammel modifikasjon. De er underlagt flere sliping. Deres levetid er 30 år.

Selvlagde kniver for mini dreiebenk for metall produsert fra segmentet så Geller. Han kuttet kutteskive.

Hvordan gjøre det riktige valget kutter?

Når du velger et verktøy, er det nødvendig å ta hensyn til en rekke anbefalinger.

Bestem hva slags metall du må finne ut hva operasjonen du håndterer en tidsplan og hvor mye belastning i denne testen verktøyet.

Bestemme hva som er viktig - punktlighet geometrien av produktet eller dets overflatebehandling nivå. Avhengig av denne kutteren er valgt i samsvar med de klassifiserte attributter og geometriske proporsjoner.

Utpeke selv hvor viktig er samsvar med vilkårene i slitestyrke av verktøy og hvor lenge den skal forbli uendret.