Hva er polyuretan molds for kunststein. Polyuretan mugg for hånd

Naturstein er et verdifullt materiale for innredning. Imidlertid er prisen høy. Kvalitativt simulert kunststein for en vanlig mann i de fleste tilfeller er skiller seg ut fra naturlige produkter. Samtidig koster det mindre, veier mindre og kan ha en rekke teksturer. Moderne polyuretanformer og innovative fargeteknologier kan gjøre vanlig betong eller gips til et eksklusivt materiale, i utseende og kvalitet, nesten dårligere enn det naturlige produktet.

Materiale for mugg

For produksjon av kvalitetsstøper som nøyaktig kan formidle tekstur av naturmateriale, har polyuretangummi nylig blitt brukt. Dette unike materialet er preget av slitestyrke, elastisitet, korrosjonsmotstand, tåler betydelige mekaniske belastninger.

Polyuretanformene produseres ved kald polymerisering. Råmaterialer for former er to-komponent polyuretanforbindelser. Til tross for den synlige enkelheten i den teknologiske prosessen, tar det mye erfaring å produsere matriser, fordi kvaliteten er avhengig av formen på ferdigproduktet.

Kostnaden for den ferdige formen overskrider ofte kostnaden av råmaterialer til fremstilling av matrisen. Den perfekt laget form er i stand til å kopiere med en utrolig nøyaktighet, selv påtrykket av et menneskelig hår på støpingen.

Produsenter av polyuretan

Hittil produserer verden mer enn to hundre forskjellige polyuretanforbindelser. For produksjon av kunststein, er det nødvendig med former som kombinerer optimal tetthet, styrke, elastisitet og støpingskonsistens.

To-komponent Ecomould-forbindelser har mediumflyt (konsistensen av flytende honning), egnet for produksjon av kunststein med små negative vinkler. Forbindelser er relativt billige og passer for små løp av betongprodukter med en enkel lettelse.

Polyuretaner fra VytaFlex-serien er preget av større elastisitet, god slitestyrke, et bredt utvalg i styrkeegenskaper. Bruken av matriser fra slike forbindelser gjør prosessen med å støpe produkter lett og rask selv uten bruk av separerende forbindelser.

Polyuretanformer fra Duramould og LEPTA-108 CX-forbindelser er egnet for støpegods, de tåler også alkaliske medier av betong, er tilpasset for manuell støping uten bruk av vakuumavgassing.

Fordeler med polyuretan molds

Polyuretanformer for kunststein har en rekke fordeler. Takket være deres elastisitet gjør de det mulig å enkelt utvinne ferdige støpegods med minimal avfallsprodukter. Sammenlignet med plastformer kan betongprodukter i elastiske former holdes halvparten av tiden.

På grunn av presis detaljering av ansiktsoverflaten på den kopierte prøven, er det mulig å oppnå likheten til ferdigproduktet med teksten av barken av trær, den forstente bein, antikke fresco og andre materialer. Skjemaer er holdbare, selv med en intensiv produksjonsmodus, er deres sikkerhetsfaktor tilstrekkelig i 2 til 3 års drift.

Du kan utvide produktutvalget, ved hjelp av betongmaterialer og modifisert gips. Polyuretans evne til å beholde fargestoffene på overflaten av formen kombinerer malingsprosessen med støping av matrisen med støpematerialet.

Velger et skjema

Polyuretan er et lunefullt materiale. For å sikre kvaliteten på støpeformen fra et slikt materiale, trenger du mye erfaring med å produsere matriser, du må også lære om finesser av prosessen, observere polymeriseringsregimer, og bruke dokumenterte forbindelser fra ledende produsenter av injeksjonsstøpte polyuretaner.

Valget - å kjøpe en ferdig matrise eller å produsere den selv - avhenger av mange faktorer. Å lage perfekte polyuretanmugg for stein hjemme uten erfaring er ganske vanskelig. Siden råmaterialer ikke er billige, er det bedre å ikke eksperimentere, men å kjøpe en ferdig matrise. Dette alternativet er egnet hvis det er tillit til profesjonaliteten til produsentene.

På den annen side er det å lage molds uavhengig, etter hvert er det mulig å skaffe seg den nødvendige opplevelsen og ikke avhenge av tilgjengelig utvalg av ferdige produkter, men det er lett å utvide det ved å produsere nye typer etterbehandlingsmaterialer som konkurrenter ikke vil ha.

Fremstilling av en matrise med egne hender

For å lage polyuretanformer med egne hender, trenger du en kunstig stein eller prøver av naturlig materiale og en to-komponent støpt polyuretan. For å produsere rammen, er det nødvendig å tilberede et rett stykke MDF eller sponplater i henhold til formens størrelse og lengden på platene til sideveggene.

På overflaten av platen med sanitær silikon er festet kopierte steinprøver. Avstanden mellom dem og fra prøvene til sideveggene skal ikke være mindre enn en centimeter. Videre er forskaling montert fra brettene. Leddene i rammen er forseglet med silikon. Prøver og forskaling behandles med et frigjøringsmiddel.

Polyuretanet fremstilles som følger: komponentene måles i separate beholdere i henhold til instruksjonene og blandes uten å skumme inntil homogen ved et lavhastighetsbor med en dyse. Den ferdige løsningen helles på toppen av prøvene over nivået av steiner med 1 til 3 cm. Etter oppgjør i 24 timer, er forskyvningen demontert, prøvene tas ut av formen og tiden som er nødvendig for prosessen får lov til å slå seg ned.

Former for industriell produksjon

For å organisere industriproduksjonen av skjemaer prøvde gjentatte ganger, men kompleksiteten med å spesifisere overflaten av materialet som ble kopiert, gjorde liten innsats. Ikke desto mindre ble seriell produksjon av mugg for kunststein på maskinverktøy etablert.

En slik teknologisk prosess ble mestret av selskapet Zikam Stone. Polyuretanformene produsert av teknologien er nesten halvparten av kostnaden for tilsvarende importmatriser. Noen egenskaper av moldene overgår selv prøvene fra de ledende produsentene som arbeider med den kalde polymeriseringsteknikken.

Former laget av maskin er preget av stempling på baksiden av (grøft) overflaten av matrisen. Vanlige støpeformer kan bare merkes på front- eller sideflatene.

Velge en kvalitativ matrise

Hvis det er besluttet å kjøpe industrielle polyuretanformer for produksjon av kunststein, bør det tas særlig hensyn til deres bakside. I en kvalitativ matrise bør den være glatt uten den minste porøsiteten.

Tilstedeværelsen av spor fra boblene i den utgående luften vil indikere luftmetningen av hele tykkelsen av matrisen. Dette skjemaet varer ikke lenge. For å bestemme styrken, kan du prøve å klemme et stykke materiale fra matrisen - en polyuretan av høy kvalitet vil aktivt motstå dette. Den kuttede tynne stripen fra prøven av matrisen under spenning er revet med innsats.

Det er fornuftig å kjøpe en matrise for å insistere på en prøvefylling i nærvær av selgerens hurtigherdende sammensetning. Den støpte prøven skal ha en klar lettelse av naturstein uten polert glatthet og glans. Unødvendig tykke broer og sidevegger (opptil 3 - 5 cm) vil indikere substitusjon av polyuretan med et lignende materiale med lignende egenskaper.

Polyuretanformer fra "Zikam Stone"

Fortau flis til murstein , marmor, kalkstein, sandstein, skifer, dekorative murstein og steinfinér - alt dette er mulig med teknologien til "Zekam Stone". Polyuretan molds laget av spesialister i dette selskapet er ideelle for produksjon av kunststein basert på sement. Fra gips er det mulig å lage en original stukkegods, en mosaikk, lister og bas-reliefs.

For de som ønsker å prøve hånden ved å lage kunststein, tilbyr Zikam Stone materialer for hjemmelaget produksjon av polyuretanmatriser. Økonomiklassesett er tilgjengelige, som inneholder, i tillegg til de grunnleggende støpeformene av polyuretan, detaljerte prosessinstruksjoner, modifiserende tilsetningsstoffer og pigmenter for gips. Utstyret "Standard" -klasse, i tillegg til de oppførte materialene, har også et utvalg for maling og ekstra teknologisk utstyr. Pakken "Premium" inneholder også en profesjonell airbrush og matrisepaller.

Høykvalitets polyuretanformer "Zikam", selv i et lite privat verksted, gjør det mulig å etablere produksjon av kunststein. Med riktig produktkvalitet og moderate priser kan en slik bedrift konkurrere med fabrikkproduksjon.